凹版印刷品印刷標準間對質量影響

制成漁質量優劣與時間也有很大關系，對時間控制與溫度一樣，要求也比較嚴格，主要包括，1在烘箱內烘干時間，2曝光時間，3顯影時間，1在烘箱內時間這時間首先應視版面干燥程度而定。其次考慮烘干規定范圍。

對D！N來講，因為刮膠是手工操作。對所刮膠漿厚薄無法*控制，一般來說，所刮膠層較厚℃干時間也適當放長，每次所上膠液不太厚，而應以兵均勻為宜。再次刮膠應在前次充分干燥基礎上進行。否則會產生表面干燥程度不一致情況，對F版來講，也應注意涂敏化劑時要適量，否則版面難以干燥，F版與D版若未充分干燥，將在顯影時造成膜或膠層松滑脫落現象。而若干燥時間過長，也易造成顯影困難或顯不出現象。

不管對何種版材來講，曝光時間盡管都有個規定數值，也要作多次試驗，在制版中要能對全過程做到心中有數。估計顯影后將發生問題，從而zui后確定合適曝光時間！要從顯影時情況來判斷，曝光時間是否恰當，顯影快，圖紋清晰，線條挺括。

證明曝光時間合適，顯影困難或顯不出，證明曝光時間過長！曝光時間不夠，對F，D版來講。反應在顯影時膜層或膠層表面松滑，或易脫落，對N版來講，版面談白無光，顯影時非圖案部分有膠液措落。3顯影時間一塊制作成功漁。

zui明顯表示就是相對顯影時間短，這就是說，膠膜層附著力好，顯影又要快，如果顯影時間長，不但表明制作過程中存在問題，而且還影響到漁使用壽命，甚至導致制作失敗，因為在曝光過程中，光化學反應不是充分，顯影液溶解未透光部分膠膜，同時也要影響到反應不充分部分，因此。

①版面減薄。出現砂眼≮圖紋邊緣發毛，線條不挺括！制作一塊漁過程，是一個復雜物理和化學過程，涉及到因素很多。除了上述幾個因素外。還有曝光時光度，制版過程中濕度等等，特別是在制版過程中。許多工序都是手工操作，眾多因素都是由人直接控制，因而在制作過程中，許多因素是無法測量準確程度，如刮膠厚度，在操作時難以測量。

因此多少時間能烘干，就不能具體確定，又如刮膠后膜層為多厚時，曝光時間應多長，也并不是按比例遞增，而是要經過反復試驗得出，但由于涉及到前階段制版工藝中其他備類因素，因而得出結論也僅是一個參考依據。

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